硅溶胶大范围的应用于各种催化剂载体的制备。例如应用于在汽车排气管的三元催化反应器、火电厂烟气脱硫脱硝反应处理装置以及石油化学工业领域。

  纳米硅溶胶具有很大的比表面积，用硅溶胶制备催化剂载体能够加速催化速度，以提高生产效率。硅溶胶制备催化剂载体的优点是比表面积大、无副产物、具有非常好的反应选择性和反应活性。如下图所示为汽车排气管三元催化反应器、火电厂烟气脱硫脱硝反应处理装置。

  铅酸蓄电池一直被人类广泛的利用于所有的领域。普通AGM铅酸蓄电池使用一段时间后，电解液水分降低导致硫酸浓度发生明显的变化，后期需加水维护繁琐；另一方面，充电过程中酸雾析出，对环境和设备造成一定危害，为了将电解液牢牢锁住，胶体电解液的铅酸蓄电池应运而生。胶体蓄电池是对液态电解质的铅酸蓄电池进行的改进，用固体电解质替代了硫酸电解液，从而在安全性、蓄电量、放电性能和常规使用的寿命等方面有所改善。如下图所示为胶体蓄电池和AGM电池结构图。

  胶体蓄电池的工作原理与普通铅酸蓄电池相同，但其电池里面的硅凝胶是以-Si-O-质点作为骨架构成的三维立体网状结构，它将电解液包在内部，形成的凝胶体系能阻止内部液体的转移，但仍可通过毛细管作用保留液体组分。当电解液灌注的硅溶胶变成凝胶后，凝胶骨架会收缩，使凝胶有裂缝贯穿于正负极板之间，给正极析出的氧提供了到达负极的通道。胶体蓄电池与AGM蓄电池的密封工作原理是相同的，不同之处在于电解液的“固定”方式和提供氧气到达负极通道的方式有所不同。

  纳米二氧化硅抛光液是以硅溶胶为主要的组成原材料，经过特殊工艺生产的一种抛光产品，大范围的使用在多种材料表面的平坦化抛光，如电子科技类产品的金属外壳、手机摄像头玻璃、Home键、计算机硬盘盘片、硅晶片等表面的抛光加工。

  纳米二氧化硅抛光液的抛光过程是在抛光机上实现的，在抛光过程中抛光垫和工件相对做旋转运动，抛光液（磨料）在旋转的抛光垫与工件之间流动，在很多压力、温度和转速作用下，发生化学机械抛光过程-简称CMP(Chemical Mechanical Polishing)，因此抛光过程是在化学的和机械的综合作用下，使工件表面平整化（抛光）。

  在抛光过程中，抛光液的最大的作用是：①抛光作用，通过研磨、腐蚀、吸附反应物来实现；②润滑作用；③冷却降温作用；④冲洗排渣作用。

  硅溶胶是纳米抛光液的重要组成部分，其粒径、粒子形态、粒径分布、浓度、pH和杂质含量会直接影响抛光材料表面去除率和表面粗糙度或波纹度之间的平衡，进而影响材料表面的抛光质量。我公司与相关行业合作密切，致力于不断推出和优化抛光液系列新产品，生产多种特性的硅溶胶抛光液。

  硅溶胶可用于纺织工业中，通过硅溶胶处理过的织物强度高、尺寸稳定、回弹性高。硅溶胶和合毛油并用，增加纤维之间的抱合力，增大的抗张力，提高了生产效率，能纺出高支数的产品。羊毛纺织过程中，硅溶胶作为径纺上浆的助剂，可减少羊毛纤维的断头率并节省浆料。在采用细纹滚压或绞卷上浆时，把硅溶胶加入聚乙烯醇、羧甲基纤维素、天然淀粉和油脂等料浆中，可使径纱分离容易，防滑不断纱。

  硅溶胶还可在织物染色中使用。因为它具有粘结性，还能形成优良保护液，帮助颜料粘附在织物表面上，增加染色的均匀度和牢度，防止颜料凝聚；把硅溶胶添加到淀粉胶中，用来处理织物，如地毯等处理后，可起到防滑、防尘，防静电，不粘尘土等功能。总之，硅溶胶在处理的织物中的范围非常广泛。

  硅溶胶大多数都用在精密铸造的粘结剂，可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒子硅溶胶应用于精密铸造，代替硅酸乙脂，不仅可减少相关成本，而且还能改善劳动条件。用于薄壳精密铸造时，可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好，造型比水玻璃质量好，又比硅酸乙脂价廉。对大型铸件，表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。把硅溶胶用作铸模的耐高温涂料，可使涂层拥有非常良好的耐热性、耐磨性，能够大大减少高温下熔融金属对模具的损耗，并有助于脱模。

  ①增大壳型强度：薄壳必然存在着整体造型强度不高的弱点，通过加入硅溶胶，能起到增大壳型强度的作用，就能使薄壳精密铸造加工出来的薄壳产品有很高的强度，防止在应用的时候出现结构损伤。

  ②提高铸造光洁度：由于硅溶胶的粒子本身是无色透明的，不可能影响到覆盖物的本色，所以在薄壳精密铸造方面应用的时候，必然能起到提高铸造光洁度作用，以此增强产品的质感和产品的外观。

  ③降低成本：相对于应用硅酸乙酯来说，在薄壳精密铸造方面应用硅溶胶要消耗的成本更低，能够更好的起到很好的降低成本作用。

  硅溶胶产品的主要成分为无定型二氧化硅颗粒和水，因而具有环保、无毒等优点，是溶剂型涂料转换为水性涂料的理想选择原材料。在建筑涂料、水性木器涂料、硅酸盐涂料、工业涂料中加入适量的硅溶胶组分能明显改善涂料的性能，如硬度、附着力、抗污性能等特性。

  硅溶胶还可用来制备陶瓷涂料。陶瓷涂层使厨房烹饪和炊具清理变得前所未有的简单。通过将硅溶胶添加到陶瓷涂层的组合物中，纳米硅溶胶颗粒充当无机填料，制备出新一代的陶瓷涂层，提高了涂层表面的硬度、耐磨性、耐温性、易清洁等性能。陶瓷涂料除了在炊具行业中应用广泛，近年来在电熨斗，烫发器，建筑物幕墙铝单板等领域的应用也发展迅猛。

  硅溶胶在涂料中的应用主要在建筑涂料方面。建筑涂料的成膜物质以有机乳液为主，因挥发性组分含量高，对人类的生活居住环境造成影响。因此，在现有建筑涂料基础上开发更为绿色环保的涂料产品越来越受到人们的关注。硅溶胶具有高渗透性，并且其干燥凝胶后易形成网状结构、涂膜坚硬、附着力强、耐水耐候好，因而作为一种无机涂料添加剂应用相当广泛，将其与有机高聚物乳液相复合以替代部分有机乳液可达到降低涂料制备成本、减小环境污染和增强涂料性能的优点。

  水性木器涂料（如清漆）中加入适量硅溶胶组分，会明显提高涂层的机械性能。硅溶胶中的二氧化硅颗粒会形成-Si-O-Si-结构的网络结构，使涂层变得更耐用、耐刮擦，并且使涂层表面具有更大的润湿能力。硅溶胶成分中坚硬的纳米二氧化硅颗粒具有类似玻璃般的性质也增强了水性木器涂料的抗粘连性能。

  以硅溶胶为主要原料与聚乙烯醇、高分子乳液等成膜物质做成浆料，用于彩色喷墨打印纸涂层。硅溶胶中纳米二氧化硅可以形成表面的纳米孔隙，起到非常好的固色作用，提高彩色图案的清晰度。

  阳离子硅溶胶在玻璃纸制作的完整过程中可以吸附于纸张表面，起到防粘隔离作用，在制造玻璃纸过程中发挥着重要的作用。

  另外，在生产人造纤维和玻璃纸时，用硅溶胶作粘结剂，可以有效的预防薄膜间的粘结与卷进；用硅溶胶与感光液混和处理感光纸，可使感光纸面平滑，影像鲜明，并增大曝光范围，制作一步成像纸；硅溶胶用于晒图纸、复印纸和胶印的底涂层，可使纸面平滑，图像造影清晰，对比度好。牛皮纸和瓦楞纸表面用硅溶胶处理后，能大大的提升纸的防滑性，减小运输和堆存中的滑动，提高纸品的耐温性和强度；在非炭复写纸制造中用硅溶胶代替粘土、滑石粉和二氧化硅粉涂层，可使其显色更加鲜明；塑料薄膜和玻璃纸夏季容易发粘，如用硅溶胶和单硬酯酸甘油脂混合液处理，就可以圆满的得到解决。

  水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐资料，又称泡花碱。其化学式为R2O·nSiO2，式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值，称为水玻璃的模数。修建上常用的水玻璃是硅酸钠(Na2O·nSiO2)的水溶液。1、装备快凝防水剂通过上述阐述的水玻璃是什么，信任朋友们已经知道了。其次水玻璃的用处也比较广，比如可以装备快凝防水剂。做法是在水玻璃

  硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)经过一系列工艺制备而成，分为液态和固态两种形态，北方多称泡花碱，硅酸钠的水溶液通称水玻璃，而固体硅酸钠南方多称水玻璃，固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体，而液体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体。硅酸钠用处较为广泛，不仅仅可以用于制作硅酸盐类化工产品，还能用来轻工业、纺织业、机械业、建筑业、农业、高、精、尖科技等很多职业。那么在运

  硅溶胶作为工业出产中一种重要的添加剂，研制历史十分久，品种也十分多。依据性能能够分成酸性硅溶胶与碱性硅溶胶，胶粒的大小不同性质也不一样。在我国1990年研制出一种新型的硅溶胶产品，那就是单质硅硅溶胶，是采用一步溶解发出产而成的。单质硅硅溶胶采用工业纯硅为原料，在催化剂的效果下，经加热直接溶解在软水介质中，并在保温恰当时间后，再经过滤、加热浓缩而成的。出产的工艺流程为：参加去离子水及催化剂—

  1.查验设施、温控外表是不是坚持适宜运作时的状态。2.将脱蜡釜收集的旧蜡液倒进过滤槽中过滤；再送至静置桶I中，在不超越90℃下放置6－8h。3.静置完结把积淀水抽掉后，将蜡液倒进除水桶中。4.除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并混合，使剩余的水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫即可。5.将除完水的蜡液，通过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶II中，保温放置12h以上。6.各除

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